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湖北陶质焊补-







在我国,每年都会产生很多各种各样的陶瓷制品,并且出口到其他和地区。但是,和一些发达相比,在陶瓷生产的过程中,我国陶瓷窑炉生产能耗-,尤其是在窑炉的结构、燃烧系统、能量的循环利用以及控制系统方-对落后。因此,-把提高梭式窑窑炉热工效率作为研究开发的关键技术之一。

 陶瓷梭式窑是陶瓷工业应用广的现代间歇式窑炉之一,广泛应用于卫生洁具、日用陶瓷、艺术瓷和特种陶瓷的烧成,其检测与控制方法直接影响着陶瓷产生和能源利用效率。




三、陶瓷窑炉选择

1、对于日产量在20m3以下,且产品种类较多,烧成温度各异,由于其本身产量难以满足隧道窑的生产量,采用快速烧成梭式窑。

2、对于日产量等于或大于20m3,但其釉色复杂,如窑变结晶釉需-定的恒温及冷却时间,可采用传统梭式窑或电热梭式窑;如果窑变釉或结晶釉只是部分,可以选用快速窑,快速窑不是只快,也可以放慢。慢,温差可控制很小。但慢的节能效果差。

3、对产量较大、高度较高、重量较重、温度较高、釉色单一,可选用台车式隧道窑。如高温日用陶瓷,卫浴陶瓷。

4、对温度在1300c以内,产量较大的艺术陶瓷、日用陶瓷、卫浴陶瓷,建议采用辊道窑,或大型快速梭式窑。



陶瓷在制造上,的操作就是烧窑。因为陶瓷的制造,从选bai择原料到制成成品的工序很多,古人说“过手七十二,方克成器”,现在大概也有二十到六十左右的工序。在这些工序中,当然都各有相当的重要性,尤其是后的烧窑操作更为重要,稍不住意就会前功尽弃,即浪费了原材料和燃料,又浪费了大量人力,在陶瓷工艺方面,就重要性来说,可以分为“一烧,二土,三制作”,从某种意义来说,烧窑是何等重要,也是关键之关键。陶瓷生产上,一般的破损率及合格率大多数是在烧窑方面,由于烧窑的操作及烧成气氛不合理,造成破损而降低等级的产品百分率非常多。尤其是颜色釉的烧成,更要强调“烧窑”,颜色釉的烧成火焰性质,温度,烧成时间及燃料种类对颜色的呈色变化有重要影响,有人说颜色釉的烧成是一门“火的艺术”,确有道理。要后得到陶瓷珍品,必须掌握烧窑的科学规律,闯过后关键工序——烧窑。窑炉的种类很多,用于烧成陶瓷制品的窑炉按操作方法的不同可分为两大类:间歇式窑和连续式窑。按火焰的进行方向分:1、升焰式窑纵焰式窑或直焰式窑;2、倒焰式窑升降焰式窑;3、半倒焰式窑;4、平焰式窑横焰式窑。按使用的燃料种类分:1、柴窑;2、煤窑;3、煤气窑窑;4、重油窑;5、电气窑电热窑或电气炉,电热炉。又由于陶瓷种类,分为瓷器窑,陶器窑,缸器窑,瓦器窑等;还有由于窑炉形状,分为圆包窑,龙窑,方窑多是长方形,阶梯窑登窑等



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